CIP清洗系統(tǒng)設(shè)備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置,連同待清洗的全套設(shè),組成一個清洗循環(huán)系統(tǒng),根據(jù)所選定的*工藝條件,預(yù)先設(shè)定程序,輸入電子計算機(jī),進(jìn)行全自動操作。不僅設(shè)備無需拆卸,效率高,而且安全可靠,有效地減少了人為失誤,同時降低了清洗成本。
1. CIP在位清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小.安裝.維護(hù)方便,能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,缸罐容器和管道中運(yùn)行,從而大大減少了二次污染機(jī)會。
2. CIP在位清洗系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域,也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時就大大縮短了CIP清洗的時間。
3. 體外循環(huán)系統(tǒng),可有效減少能耗。
4. 回水系統(tǒng),可有效減少CIP用水。
5. 尤其是全自動CIP清洗系統(tǒng),能對清洗液進(jìn)行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整,對其運(yùn)行可靠,自動化程度高,操作簡單,CIP清洗效果好,因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。